昆泰重工XK5036數(shù)控廣數(shù)系統(tǒng)

簡(jiǎn)要描述：昆泰重工XK5036數(shù)控廣數(shù)系統(tǒng)1、由底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件組成，均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)時(shí)效處理（自然和人工振動(dòng)時(shí)效），保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，切削力穩(wěn)定性強(qiáng)。
工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，多級(jí)機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度能滿

產(chǎn)品型號(hào)：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間：2024-06-27
訪問(wèn) 量：1446

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詳情介紹

品牌	昆泰重工	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
布局形式	立式	控制形式	數(shù)控
數(shù)控系統(tǒng)	可選配	界面語(yǔ)言	中文
加工材質(zhì)	硬金屬,軟金屬,合金	加工用途	銑削,平面,斜面,曲面,溝槽,螺紋,臺(tái)階面,T形槽,燕尾槽,齒輪,齒條,花鍵,鏈輪,螺旋面,切斷,鉆孔,鏜孔,凸輪,弧形槽,其他復(fù)雜型面,其他
工作臺(tái)尺寸(長(zhǎng)×寬)	1370/360mm	主軸轉(zhuǎn)速范圍	30--1500 18級(jí)r/min
主電機(jī)功率	7.5kw	銷(xiāo)售區(qū)域	全國(guó),港澳臺(tái),海外
售后保修期	質(zhì)保三年個(gè)月

昆泰重工XK5036 廣數(shù)系統(tǒng)

XK5036技術(shù)參數(shù)
主要技術(shù)參數(shù)	XK5036
工作臺(tái)尺寸(mm)	1500X360
軸行程(X/Y/Z)(mm)	900/300/400
X、Y、Z軸快速移動(dòng)速度(m/min)	8、8、6
主軸轉(zhuǎn)速(r.p.m)	12級(jí)60-1700
主軸孔錐度	ISO 50(7:24)
主軸中心距立柱導(dǎo)軌面距離(mm)	360
主軸端面至工作臺(tái)面距離(mm)	45-445
主軸行程(mm)	75
主電機(jī)功率(kw)	4
X\Y\Z進(jìn)給電機(jī)功率(kw)	1.5/1.5/3
切削進(jìn)給速度(mm/min)	1-4000
定位精度(mm)	0.03
重復(fù)定位精度(mm)	0.015
凈重/毛重(kg)	2700/2900
外型尺寸(mm)	237019782020

昆泰重工XK5036 廣數(shù)系統(tǒng)XK5036立式升降臺(tái)系列是我公司自主研發(fā)制造的高p質(zhì)臥式升降臺(tái)！具有多項(xiàng)發(fā)明專(zhuān)l！

本機(jī)床在x5036基礎(chǔ)上改進(jìn)的經(jīng)濟(jì)型，性j比*，加工范圍和加工能力都能和x5036媲美，操作更加簡(jiǎn)

便直觀，加工效率更高，深受廣大新老客戶的肯定和認(rèn)可。

※銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆時(shí)針調(diào)整 45"quot;quot;

※主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速，可靠。

※工作臺(tái)X、Y方向機(jī)動(dòng)進(jìn)給

※X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精m磨削

※工作臺(tái)加長(zhǎng)1500mm

※滑塊加長(zhǎng)（1200mm）使工作臺(tái)行程更長(zhǎng)、穩(wěn)定性更好。

1、由底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座、升降滑座、主軸箱等主要構(gòu)件組成，均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)時(shí)效處理（自然和人工振動(dòng)時(shí)效），保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。

2、立銑頭可在垂直平面內(nèi)順、逆回轉(zhuǎn)調(diào)整 ±45°，；主軸軸承為圓錐滾子軸承，承載能力強(qiáng)，切削力穩(wěn)定性強(qiáng)。

3、工作臺(tái)X/Y/Z向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，多級(jí)機(jī)動(dòng)進(jìn)給速度能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時(shí)間。

4、X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命。

5、滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤(rùn)滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。

6、設(shè)計(jì)符合人體工程學(xué)原理，主要操作在機(jī)臺(tái)前便可完成所有操作；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡(jiǎn)單直觀。